工业电炉及中频电炉维修知识

工业电炉：
电炉设备通常是成套设备，包括电炉本体、动力设备（电炉变压器、整流器、变频器等）、开关、辅助辅助电器（扼流圈、补偿电容器等）、真空设备、检测及控制仪表（电工仪表、热工仪表等）、自动调节系统、窑炉机械设备（进出料机械、炉体倾动装置等）。
工业电炉的主要部件有：工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等。
机械行业使用的工业电炉种类繁多。铸造车间有冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等熔炼金属；砂型烘烤用砂烘干炉、铁合金烘箱、铸造退火炉等；锻造车间设有各种加热炉，用于锻造前对钢锭或钢坯进行加热，锻造后用于消除应力的热处理炉；在金属热处理车间，有各种提高工件机械性能的设备，有退火、正火、淬火、回火等热处理炉；焊接车间设有焊前预热炉和焊件焊后回火炉；粉末冶金车间有烧结金属加热炉等。
工业电炉在其他行业也有广泛的应用，如冶金行业的金属冶炼炉、矿石烧结炉、焦炉等；石油工业中的蒸馏炉和裂解炉；天然气工业中的电炉；水泥窑和玻璃熔炼炉和玻璃退火炉；食品行业烘烤炉等。国内大型电炉生产企业如武汉电炉厂等。
工业电炉按热工制度可分为两种：一种是间歇式炉，又称周期炉，其特点是炉膛间断生产，炉温在每个加热周期内发生变化，如箱式炉、台车炉、井式炉等；第二种是连续式炉，其特点是炉子连续生产，炉内有温区划分。
中频电炉维修：
首先，中频电炉在初期和以后的使用过程中需要在炉体内进行内衬和烧结。炉衬根据原料和冶炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬。我厂采用酸衬。炉衬是用石英砂等材料沿炉膛内壁做成保护层，将熔化物料与炉膛内部隔绝。感应线圈，保护感应线圈。铺设炉衬时，要注意用力均匀均匀，一次完成，一次成型。炉衬铺设后，需要经过长时间的低温烘烤，使其凝结成一个坚固的整体，具有相当的强度，能够承受熔体的搅拌和加料的冲击。烧结时应采用空炉小功率、缓慢升温的方法，连续烘烤36小时以上，使其充分凝固。炉衬打结质量是保证中频电炉使用寿命和安全的重要前提。
炉衬打结后，如何正确、合理地操作，是延长中频电炉使用寿命、保障生命安全的关键。一般情况下，中频电炉运行前，应检查水冷系统水流是否畅通，冷却水水压、水温是否正常，是否漏水，液压系统是否能正常工作。正常工作。操作过程中要注意不要乱摸乱摸，一人操作一人监控，严禁闲人进入机房，以防触电。冶炼过程中应采用干熔料，轻放轻喂。当炉内熔料熔化满足需要时，应及时倒出，以免温度过高，增加炉衬损耗；红色现象，这是漏炉的前兆。应及时采取关闭中频电源、倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。在使用中还应注意，当发现炉衬已经变得很薄不能再使用时，应将旧炉衬砸烂，重新制作，以防漏电事故发生。另外，由于中频电炉是在高温、高压、大电流下工作的。因此，应经常清扫机房、功率柜和连接感应线圈的铜排等处的灰尘，以防绝缘退化和失效。经常检查各冷却水路的水流量和水压是否正常。定期拧紧各部件连接螺栓、螺母，防止接触不良烧毁部件。定期维护水冷系统泵电机和液压站电机，清洗液压油，保证设备正常供水供油。定期检查设备的额定电压和电流，防止保护电路误动作。定期、正确、细心的保养是延长中频电炉使用寿命、确保安全的重要保证。